Tipos de chancadores: primario, secundario y terciario
En una planta de chancado la roca no se reduce de una sola vez. Pasa por varias etapas, y en cada una trabaja un tipo distinto de chancador. Entender qué hace cada etapa ayuda a elegir el equipo correcto, a planificar la mantención y a saber qué repuestos conviene tener a mano.
¿Qué es un chancador?
Un chancador (también llamado trituradora o chancadora) es una máquina que reduce el tamaño de la roca o del mineral aplicando presión o impacto. En minería se usa para preparar el mineral antes de la molienda y la concentración, y en canteras para producir áridos.
Las tres etapas del chancado
La mayoría de las plantas organizan el chancado en tres etapas: primaria, secundaria y terciaria. No todas las plantas tienen las tres; depende del tamaño de la roca que entra y del producto que se necesita al final.
Las tres etapas del chancado
Recibe la roca tal como llega de la mina.
Reduce el material a un tamaño intermedio.
Entrega el producto más fino.
Chancador primario: mandíbula y giratorio
El chancador primario es el primero en recibir la roca, por eso trabaja con los trozos más grandes y las cargas más altas. Los dos tipos más comunes son el chancador de mandíbula y el chancador giratorio.
Chancador de mandíbula. Tiene una muela fija y una muela móvil. Un eje excéntrico mueve la muela móvil hacia adelante y hacia atrás, y la roca se va triturando mientras baja por la cámara hasta salir por la abertura inferior. Es un equipo robusto y simple de mantener, muy usado en plantas pequeñas y medianas. Las series PE y PEX son ejemplos de chancadores de mandíbula.
Chancador giratorio. Usa un cono que gira de forma excéntrica dentro de una carcasa. Tiene mucha capacidad y se usa sobre todo en faenas grandes, donde entra un volumen alto de mineral.
En un chancador de mandíbula, las piezas que más se desgastan son las muelas (fija y móvil). También requieren revisión el eje excéntrico, los rodamientos, los bujes y las placas laterales.
Cómo trabaja cada uno
La muela móvil se acerca y se aleja de la fija. La roca se rompe mientras baja.
El manto gira dentro del cóncavo y aprieta la roca contra él.
Chancador secundario: cono estándar
El chancador secundario recibe el material que ya pasó por el primario y lo reduce a un tamaño intermedio. Aquí el equipo más usado es el chancador de cono en su versión estándar.
En un chancador de cono, la roca se tritura entre el manto (la pieza que se mueve) y el cóncavo o bowl liner (la pieza fija). Los chancadores Symons, de 3, 4 y 4¼ pies, son de los más comunes en Chile. Su versión Standard se usa normalmente en la etapa secundaria.
Chancador terciario: cono cabeza corta
El chancador terciario entrega el producto más fino. Para esta etapa se usa el chancador de cono cabeza corta (Short Head), que tiene una cámara de chancado distinta a la del cono estándar y permite obtener un producto más fino. En algunas plantas se usan también chancadores de impacto.
Otros tipos de chancadores
- Chancador de impacto: tritura la roca lanzándola contra placas o contra otras rocas. Se usa sobre todo para áridos y materiales menos abrasivos.
- Chancador VSI (eje vertical): un tipo de chancador de impacto que se usa para dar forma al producto final, por ejemplo en arena manufacturada.
- Chancador de rodillos: la roca pasa entre dos rodillos que la comprimen. Existen versiones de alta presión (HPGR) para plantas grandes.
¿Cómo elegir el chancador correcto?
La elección depende principalmente de:
- El tamaño máximo de la roca que entra a la etapa.
- El tamaño de producto que necesitas a la salida.
- La dureza y la abrasividad del material.
- La capacidad, en toneladas por hora, que debe procesar la planta.
Antes de comprar un equipo nuevo, conviene evaluar si el que ya tienes se puede reparar o si un equipo reacondicionado cumple con lo que necesitas.
Mantención y repuestos
En cualquier tipo de chancador, las piezas de desgaste (muelas, mantos y cóncavos) se cambian periódicamente, y los componentes como ejes, bujes y excéntricas requieren revisión. Una mantención a tiempo evita detenciones más largas y costosas.
En JJMineral reparamos chancadores de cono y chancadores de mandíbula en nuestro taller de Tiltil, vendemos chancadores reacondicionados y tenemos repuestos para equipos Symons, PE y PYB. Si tienes dudas sobre tu equipo, escríbenos por WhatsApp o solicita una cotización.
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